暴雨天气，机器设备被水浸了怎么办？

 7月17日以来，以郑州为中心的河南省遭特大暴雨袭击，像这种极端的大暴雨天气必然会对当地企业车间里的机器设备有所影响。如果您的设备有不同程度的进水或被水浸泡了该如何处理呢？如何在***短时间内进行处理，以减少损失。

1、断开所有电源，确保整机脱离电网

2、车间有进水隐患时，请***时间停机，关闭总电源，确保设备和人员安全。有条件的情况下，将整线垫高；如条件不具备，请保护核心部件，如主电机、动力柜、移动操作屏等，可采用局部垫高的方式处理

3、如已进水，请将涉水的电脑、驱动、电机及周边电气部件拆卸,用清水冲洗，清除表面污物杂质

4、然后分别对各部分进行处理

如果电柜有进水隐患如何处理

1、做好防止雨水倒流的措施，做好电缆沟排水的措施及防火封堵。也要考虑电柜是否需要临时加高防水。

2、配电室门口加高门槛。电缆沟少量渗水问题不大，因为电缆表层材料是防水的。电缆沟要盖好盖板，防止大面积进水电缆泡在水中的现象。

3、为防止发生短路炸毁现象，应立刻采取停电措施，切断总电源派人看守。注意：如果配电柜周围已经有水，断电时切勿用手，用绝缘棒或干木头，戴绝缘手套，戴好防护眼镜，站在绝缘垫上，以防止产生巨大电弧发生触电事故。

如果雨后配电柜进水了如何处理

1、电控柜首先需要检查外观，如有明显的受潮或浸水现象不能马上送电，必须经专业的电工做如下检查：

a.  用测电笔检测电控柜柜体外壳是否带电

b.  检查电控柜内部控制线路、控制空开、中间继电器、接线端子排等低压元器件是否受潮，如有受潮需要用烘干工具进行及时烘干处理，对有明显生锈的元器件，需要进行更换；

2、在电柜上电之前需要对每一个负载的电缆要测绝缘，相间对地要合格，定子额定电压在500V以下的，用500V摇表测量，绝缘值不小于0.5MΩ，柜体内每一个元器件都要进行烘干和风干处理。

3、变频器进水处理方法：

首先，明确告诉大家，变频器进水不可怕，可怕的是进了水又通了电，那几乎就是无可救药了，不爆炸已是不幸中的万幸。

其次在变频器在未通电的情况下，进水是完全可以处理的，如果在运行中进水虽然变频器损毁已成定局，但也必须立即将其断电，防止其内部线路烧毁而引起火灾，此时应注意防火措施要到位！那下面就来具体的讲讲在变频器在未通电的情况下进水该如何处理，主要有以下几个步骤：

1）绝对不能通电，先打开变频器操作面板，然后将变频器各个部位擦干；

2）再用电吹风冷风将变频器的显示器、PC板、功率元件、风扇等吹干，此时不可用热风，温度过高则容易将变频器内部元器件烧坏；

3）用乙醇含量为95%的酒精将步骤2中的元件擦洗一遍，然后继续用电吹风冷风将它们吹干；

4）在通风阴凉处晾一小时后再次用酒精将它们擦洗一次，继续用电吹风冷风吹干；

5）酒精挥发会带走大部分水分。此时可以打开热风(低温档)再将以上元器件吹一遍；

6）然后重点吹干处理以下变频器元器件：电位器、开关电源变压器、显示器(按键)、继电器、接触器、电抗器、风扇(尤其220V) 、电解电容、功率模块，必须低温档多次进行烘干,开关电源变压器、接触器、功率模块更是重点；

7）完成以上六个步骤后注意检查变频器模块烘干后是否还有积水残余，然后在24小时后再次检查有无返潮的地方，并将重点元件烘干一遍；

8)烘干后可尝试给变频器通电，但必须保证一通就断，然后观察变频器反应，若无异常则可通电使用！

有客户如果说我不会拆开怎么办，那就多等几天让他自然晾干，完全晾干后用过滤后的压缩气体通过缝隙吹一吹变频器电路板，防止雨水中的污垢遗留在电路板上导致运行时散热不畅，报警停机。

综上所述，只要变频器进水时不通电，变频器一般不坏，其他像PLC，开关电源，空调系统等带有电路板的电器元件都可参考上述方法。

4、电机进水处理方法：

1)应拆下电动机并将电机的电源线包扎好，拆除电机联轴器、风罩、风叶以及前后端盖，取出转子，将轴承盖撬开，用汽油或煤油清洗轴承（如发现轴承磨损严重时，就应更换），给轴承加油。一般情况润滑油的量：2极电机是轴承的二分之一，4、6极电机是轴承的三分之二，不宜过多，轴承所用润滑油为钙钠基脂高速黄油。

 2)检查定子绕阻，可用500伏兆欧表，检查绕阻各相之间以及各相对地的绝缘电阻，如果绝缘电阻小于0.5兆欧，则须将定子绕阻烘干，绕阻有油污可用汽油擦洗干净，如绕阻的绝缘已经老化（颜色变为棕色），应将定子绕阻预热后加刷绝缘漆，再进行烘干。电机的烘干方法：

灯泡干燥法：用红外线灯泡对着绕阻，一端或二端同时加热；

电炉或煤炉加热法：将定子下面放一只电炉或煤炉，炉上***好用薄铁板隔开，间接加热，定子上面放上端盖，盖上麻袋，烘干一段时间后，要把定子翻过来继续烘干，但要注意防火，因为漆和漆中挥发性气体是易燃的；

5、电机没有进水但是受潮处理方法：

潮湿是导致电机故障的一个致命因素，从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入电机，特别是当电机处于间断运行期间，在停放数月后，在使用前应先检查线圈绝缘，否则很容易烧坏电机。如果电机受潮可以采用以下几种方法：
1)循环热风干燥法：用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑)，上面留有出风口，侧面有进风口，干燥室热风温度控制在100℃左右。
2)灯泡烘干法：把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入电动机腔内进行烘干。注意：灯泡不能太靠近线圈，以防烧坏线圈。可在电动机外壳上盖上帆布等物进行保温。
3)干燥剂：
　(1)生石灰干燥剂。主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格较低。
　(2)硅胶干燥剂。此干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。相对价格较贵一些。

4)自热风干法：适用于对于没有工具和电机处理经验的人员，但是需要的时间较长，此方法务必需要上电前测试电机绝缘性能。 另外，我们还需要提醒大家，为避免机器内部仍留有积水造成触电危险，确认设备彻底烘干后，还应置于通风干燥处一周左右再进行使用，还要检查整机接地线，避免接地线遇水短路故障。